沉淀硬化不銹鋼中厚板

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產品名稱: 沉淀硬化不銹鋼中厚板

產品型號: 15-7mo,17-7ph,17-4ph 17-4PHMOD 鋼板鋼帶冷軋板薄帶圓鋼鍛件

產品展商: 朝展

產品文檔:

17-7PH熱處理方案

簡單介紹

沉淀硬化不銹鋼中厚板要推薦630，15-7mo，17-7ph，17-4ph，0cr17ni4cu4nb;以上材質常備現貨，朝展沉淀硬化不銹鋼中厚板產品起訂量低,冷軋薄0.1mm，寬350-1000mm。以沉淀硬化機理提高強度（馬氏體相變硬化加金屬間化合物沉淀硬化），HV190-600之間都可以實現生產，而且做出現的產品回彈性能非常優異。

沉淀硬化不銹鋼中厚板 的詳細介紹

【不銹鋼帶介紹】

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1.以化學成分分類：

①．CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列

②．CR-NI系列：奧氏體系列，析出硬化系列，雙相體系列

2.以金相組織的分類：

①．奧氏體不銹鋼：sus304，301，316

②．鐵素體不銹鋼：sus430

③．馬氏體不銹鋼：sus420(2cr13,3cr13)

④．雙相不銹鋼：2205(f51)

⑤．沉淀硬化不銹鋼：sus630，sus631，632,17-4ph,17-7ph,15-7moph

【鋼帶熱處理】

不銹鋼帶熱處理是生產和加工過程中以及*終產品（零件）加工過程中重要的工序。對于馬氏體型不銹鋼帶，可以通過進行淬火—回火熱處理（實現不同的硬度）。對于鐵素體型不銹鋼帶，需進行由于加工引起的硬化（恢復韌性），通常是高溫加熱后進行空冷的退火熱處理。對于奧氏體型不銹鋼帶，根據使用目的需要進行固溶處理、穩定化處理、消除應力退火和時效處理等。通過進行熱處理來控制不銹鋼帶的金相組織時，可采用相變和恢復、再結晶等形式來實現。上海沉淀硬化不銹鋼沉淀硬化不銹鋼帶不銹鋼板

1.奧氏體穩定化處理：處理溫度430℃～480℃，保溫時間2-4(h)，設備：真空爐或時效爐。

2.馬氏體淬火、回火處理：目的是為改善馬氏體型不銹鋼帶的拉伸性能和得到高的持久強度和屈強比?；鼗?br> 后在其基體中過飽和固溶的碳形成碳化物析出，且隨時間的延長逐漸形成穩定相。是采用低溫回火還是采用
高溫回火，依成分和使用目的而異。
3.沉淀硬化鋼的時效處理：按不同的用途分別設計熱處理方案。（沒有固定模式）
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【四大特性】

上海沉淀硬化不銹鋼沉淀硬化不銹鋼帶不銹鋼板：高性能-高彈性-耐高溫-耐腐蝕

【相關資料】

什么是沉淀硬化型不銹鋼帶

沉淀硬化型不銹鋼帶是除具備不銹鋼特有的耐蝕性外，還可通過進行時效處理實現沉淀硬化的高強度不銹鋼，上海,沉淀硬化不銹鋼帶_不銹鋼板根據基體的金屬組織情況，即根據鉻當量和鎳當量之間的平衡情況，沉淀硬化型不銹鋼可分為馬氏體系沉淀硬化型不銹鋼帶、半奧氏體系沉淀硬化型不銹鋼帶、奧氏體—鐵素體系沉淀硬化型不銹鋼帶、奧氏體系沉淀型不銹鋼帶和鐵素體系沉淀硬化型不銹鋼帶。

馬氏體系沉淀硬化型不銹鋼帶-SUS630*17-4PH ，鉻和鎳的含量少且鉻含量和鎳含量低。由于馬氏體相變結束溫度高于室溫，因此固溶化處理奧氏體相冷卻過程發生馬氏體相變，在室溫下為馬氏體組織。半奧氏體系沉淀硬化型不銹鋼帶-SUS631*17-7PH ，比前者鉻含量和鎳含量高，Ms點接近室溫。固溶處理后形成亞穩定r相，經冷加工或低溫處理，低溫退火處理可以發生馬氏體相變。單獨和復合添加有鋁、鈦和鉬等沉淀硬化元素，經在450-550℃ 時效處理產生α’相和η相實現硬化。

奧氏體系沉淀硬化型不銹鋼帶，含有較多的奧氏體穩定化和鐵素體穩定化元素，鎳當量高且Ms點在室溫以下。在固溶處理狀態下為r單相組織。作為沉淀硬化元素添加的有碳、磷、氮、鈦、鋁、鈮和釩等元素，經高的溫度時效處理后析出碳化物、氮化物、磷化物或η相和r’相等。鐵素體系沉淀硬化型不銹鋼帶，只含少量的鎳等奧氏體穩定化元素，含較多的鉻、硅和鉬等鐵素體穩定化元素，因而在固溶化狀態下即呈鐵素體組織。對其通過添加硅和鎳來促進沉淀硬化。時效溫度為550-600℃。
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【常備庫存】

17-4ph,17-7ph,15-7moph,SUS630,631，632，301，1j50,1j79,4j32,4j29,kovar,invar,1j36,4j36,5j11,
3j1,3j9,304，420，316，316L,monel400,inconelx750,inconel600,inconel601,incoloy800,incoloy825。